Controlo de qualidade
O nosso principal objetivo é prestar um serviço que atenda e supere as expectativas do cliente. A MG oferece uma solução completa, tratando de todas as etapas, desde a medição no local da obra até à instalação. Seja para começar a explorar a possibilidade de um projeto ou para se aventurar, aprender mais sobre o nosso fluxo de trabalho de marcenaria personalizada é sempre um passo valioso. Nesta plataforma, encontrará insights sobre a nossa abordagem de design colaborativo, bem como um detalhe das etapas que transformam as suas ideias conceptuais num sistema de marcenaria totalmente instalado.
A qualidade é a pedra basilar da MG Cabinets — tratamo-la como a essência dos nossos produtos. Para manter este compromisso, construímos um rigoroso sistema de controlo de qualidade que não deixa nenhum detalhe de lado: desde cada painel individual (rastreado através do seu código QR único) até cada armário finalizado, e em cada pedido que atendemos, garantimos que os mais altos padrões de qualidade são cumpridos em todas as etapas.
01 Antes da produção
Como medida crítica de controlo de qualidade pré-produção (consistente com os rigorosos padrões de qualidade da MG), aconselhamos os clientes a realizar uma medição final no local da obra para verificar todas as dimensões descritas no desenho de projeto. Esta dupla confirmação elimina possíveis erros nas medições iniciais. Após a confirmação, seguiremos rigorosamente o desenho aprovado para a produção dos armários, estabelecendo uma base sólida para o processo de fabrico sem erros que se seguirá.
02Durante a produção
Com base na sólida base de confirmação de medição pré-produção, contamos com três pilares fundamentais para impulsionar a produção: sistemas de gestão científica, equipamentos de fabrico avançados e processos técnicos de produção normalizados. Estes elementos funcionam em sinergia – não só para garantir que cumprimos o âmbito de produção necessário (seja para encomendas personalizadas de pequenos lotes ou projetos de grande volume), mas também para manter a estabilidade consistente do produto. Isto alinha-se perfeitamente com os nossos controlos de qualidade em processo, como a rastreabilidade do código QR do painel (que rastreia a “identidade” de cada componente para evitar erros) e as inspeções em várias fases, reforçando ainda mais que cada armário cumpre os elevados padrões da MG.
03Após a produção
Para garantir que cada armário cumpre os rigorosos padrões de qualidade da MG, conduzimos uma verificação de qualidade abrangente através da montagem do armário após a produção. Para encomendas que exijam embalagens montadas, a nossa equipa de CQ irá verificar novamente dois aspetos principais: as dimensões de cada armário totalmente montado (garantindo o alinhamento com os desenhos confirmados) e a qualidade de cada painel individual (desde a planura do acabamento da pintura até à integridade estrutural). Para encomendas de embalagens planas em grande escala, adotamos uma abordagem de inspeção direcionada - montamos armários representativos, incluindo modelos de tamanho padrão e de tamanho especial, para verificar a qualidade geral. Se for identificado algum defeito durante este processo, reproduziremos os componentes ou armários problemáticos imediatamente e inspecionaremos novamente até que o produto esteja em total conformidade com as nossas normas de CQ. Esta verificação pós-produção atua como uma barreira de qualidade final, complementando as nossas salvaguardas em produção (como a rastreabilidade do código QR) para entregar produtos impecáveis.
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